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数控机床中较初出现并获得使用的是数控铣床，因为数控机床能够解决普通机床难于胜任的、需要进行轮廓加工的曲线或曲面零件。然而，由于当时的数控系统采用的是电子管，体积庞大，功耗高，因此除了在军事部门使用外，在其他行业没有得到推广使用。到了1960年以后，点位控制的数控机床得到了迅速的发展。因为点位控制的数控系统比起轮廓控制的数控系统要简单得多。因此，泗阳齿条去毛刺机，数控铣床、冲床、坐标镗床大量发展，据统计资料表明，齿条去毛刺机厂家，到1966年实际使用的约6000台数控机床中，85%是点位控制的机床。 次数用完API KEY 超过次数限制

数控机床机械结构的4大特点：（2）广泛采用g效、无间隙传动装置。滚珠丝杠副、塑料滑动导轨、静压导轨、直线滚动导轨等gao效执行部件，减小摩擦力，提高传动效率。（3）具有适应无人化、柔性化加工的特殊部件。工艺复合化、功能集成化；自动换刀装置、动力刀架、自动排屑装置、自动润滑装置、自动工作台交换装置、自动装卸、自动对刀、破损检测、立卧转换等。（4）对机械结构、零部件要求高（刚度、功率、精度和抗振性）。 次数用完API KEY 超过次数限制

切削温度是影响粘结磨损的主要因素，切削温度越高，粘结磨损越严重。扩散磨损扩散磨损常常和粘结磨损同时产生。扩散磨损速度主要与切削温度和刀具的化学成分有关。氧化磨损在一定的切削温度下，刀具材料与周围介质的某些成分会起化学作用，齿条去毛刺机原理，在刀具表面形成一层硬度较低的化合物被切屑带走，齿条去毛刺机结构设计，加速了刀具的磨损，这种磨损称为化学磨损。这也是金刚石刀具在空气中不能切屑黑色金属的一个主要原因。热电磨损工件、切屑与刀具由于材料不同，切屑时在接触区会产生热电势，这种热电势有促进扩散的作用而加速刀具磨损。 次数用完API KEY 超过次数限制